產(chǎn)品詳情

顎式破碎機(jī)齒板簡稱顎板，顎板分固定顎板和活動(dòng)顎板，是顎式破碎機(jī)中主要部件。在顎式破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，動(dòng)顎附著活動(dòng)顎板做復(fù)擺式運(yùn)動(dòng)，與固定顎板形成一個(gè)角度擠壓石料。因此，是顎碎機(jī)中比較容易損壞的配件。

顎式破碎機(jī)牙板也被稱為鄂板、齒板、壓板，它是鄂式破碎機(jī)的主要工作部件，也是易磨損，在一定時(shí)期內(nèi)需要更換。

顎式破碎機(jī)牙板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。在原有高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度，同時(shí)進(jìn)行了水韌處理，水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無磁性，使得牙板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

類型:

牙板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和個(gè)子形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面。為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。

材料:

現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)使用的牙板，一般采用錳13ZGMn13。其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料。

壽命:

牙板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為了延長它的使用壽命，可以從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何尺寸。

工作原理:

鄂式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)典型的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，物料在受到由動(dòng)牙板相對(duì)定牙板運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的擠壓、劈裂、彎曲等作用下被破碎，粒度減小，當(dāng)動(dòng)牙板遠(yuǎn)離定牙板時(shí)，物料下落，排出機(jī)外被輸送帶送出。由鄂式破碎機(jī)的工作機(jī)理可知，牙板是鄂式破碎機(jī)構(gòu)的主要工作機(jī)件。

磨損原因:

1.物料相對(duì)牙板短程滑動(dòng)摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨損。

2.物料多次反復(fù)擠壓切削牙板，在牙板表面或在牙板的突出部分根部形成細(xì)小裂紋，這些細(xì)小裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成牙板表面材料的脫落，形成碎屑。

3.物料反復(fù)擠壓，造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落，形成碎屑。

磨損解決方案:

1.從耐磨材質(zhì)的硬度和韌性上控制牙板磨損，紅星機(jī)器的做法是選擇硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓，選擇足夠韌性的材質(zhì)以抵抗鑿削撞擊，這種方法確實(shí)具有很大的借鑒意義。

2.從牙板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，以減少物料與牙板的相對(duì)滑動(dòng)，減少摩擦。

根據(jù)鄂式破碎機(jī)牙板磨損的原因及解決辦法分析，諸多生產(chǎn)廠家不斷加強(qiáng)科研投入，改進(jìn)牙板結(jié)構(gòu)，減少物料與牙板之間的滑動(dòng)摩擦，降低切削磨損量，從而延長牙板的使用壽命，給客戶帶來實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益。